時間：2023-04-20 次
“王工，今天連木沁整體調(diào)剖調(diào)驅(qū)設備已經(jīng)安排到位，目前正在連接線路，等待現(xiàn)場驗收，預計下周能夠開注。”3月31日早上8點，負責現(xiàn)場實施的技術(shù)人員向項目負責人王勇匯報到，現(xiàn)場試驗以來，技術(shù)人員每天都要對工作進展進行匯報。
從去年開始，工程技術(shù)研究院圍繞油田重大戰(zhàn)略領域和老油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)，緊貼生產(chǎn)現(xiàn)場需求，以成熟技術(shù)推廣占據(jù)市場，試驗新技術(shù)尋求突破為思路，努力打造油氣開發(fā)利器，深入推進工程技術(shù)、技術(shù)經(jīng)濟、研究實施一體化，以最優(yōu)的方案助力公司增儲上產(chǎn)、提質(zhì)增效。
緊盯現(xiàn)場需求，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢
為進一步降低作業(yè)成本，公司決定在連木沁第三系開展計配間干線注入實現(xiàn)區(qū)塊整體調(diào)剖技術(shù)試驗。
自開展實施方案以來，工程院采油所調(diào)剖項目組組長石鋒和王勇多次到現(xiàn)場實地調(diào)研，從區(qū)塊選擇到管線布置，準確把握每一個細節(jié)，認真規(guī)劃分析，確保方案的可行性。截至目前，井組選擇、管線布置、設備配備已經(jīng)全部到位，隨時準備開工。
近兩年來，吐魯番采油管理區(qū)部分油井含水率上升快，注水開發(fā)矛盾凸顯，亟需通過調(diào)剖調(diào)驅(qū)來改善開發(fā)效果。2021年10月，工程院一級工程師徐浩和二級工程師姚普勇急現(xiàn)場所需，帶領團隊廣泛開展調(diào)研、積極論證各項調(diào)剖調(diào)驅(qū)技術(shù)的特點，最終優(yōu)選納米微球調(diào)剖調(diào)驅(qū)技術(shù)，向地層深部注入納微米尺度材料。
納米微球就是粒子大小在1至100納米的微球，在該尺度下它的性質(zhì)會有顯著改變，比如比表面積和表面能等都顯著增加。納米微球調(diào)剖調(diào)驅(qū)技術(shù)即是利用“小”和“能”的特點，不改變注水工況，利用在線注入設備將納米微球隨注入水注入地層。在地層中，納米微球在表面能的作用下，逐漸吸附聚集，增大孔隙比表面積降低儲層滲透率實現(xiàn)動態(tài)封堵，達到調(diào)剖調(diào)驅(qū)的目的。
“我們近年來根據(jù)油藏認識的不斷深入，技術(shù)產(chǎn)品不斷更新迭代，由最初的毫米級到微米級再到現(xiàn)在的納米級，形成了技術(shù)產(chǎn)品系列化。目前，我們使用的最大直徑70納米的微球，其粒徑大小大約相當于成人頭發(fā)絲直徑的千分之一。根據(jù)油藏需要，今后，我們還要挑戰(zhàn)更小尺寸的微球產(chǎn)品。”二級工程師姚普勇介紹。
技術(shù)人員通過調(diào)整調(diào)驅(qū)劑的注入濃度和排量，控制注入壓力，納米微球可以選擇性地發(fā)揮改善油層平剖面矛盾和驅(qū)替剩余油的作用。室內(nèi)巖芯驅(qū)替實驗獲得的數(shù)據(jù)表明：納米微球調(diào)驅(qū)可將水驅(qū)效率在原來的基礎上提高23個百分點，顯現(xiàn)出良好的挖潛效果。
夯實油藏認識，明確技術(shù)思路
吐魯番主力層狀砂巖油藏儲層連通性差、砂體疊置，導致注采結(jié)構(gòu)與砂體展布適應性差、注采強度與砂體控制儲量不匹配；受儲層非均質(zhì)性強影響，層間矛盾突出，剖面動用程度低，水驅(qū)單向突進明顯采出程度較低，含水較高；疏松砂巖長期注水開發(fā)后，優(yōu)勢滲流通道普遍存在，導致注水無效循環(huán)明顯，該區(qū)塊水驅(qū)開發(fā)效率低，有些層系僅39%。
為進一步盤活油藏潛力，探索提高采收率的技術(shù)路線，工程院技術(shù)人員三級工程師陶媛苦練基本功，補齊油藏知識，與管理區(qū)油藏、工藝等技術(shù)人員針對產(chǎn)品性質(zhì)、選井及油藏特點、現(xiàn)場工藝配套等多次溝通交流，確定剩余油挖潛主力層，做好選井選層工作，優(yōu)選出具有不同油藏特點和開發(fā)階段的目標調(diào)驅(qū)井，一井一措施，按照工程院“五精”工作要求以及方案設計“三嚴禁一避免”要求，提升調(diào)剖工藝設計質(zhì)量，圍繞效益開發(fā)，開展提產(chǎn)、降本技術(shù)攻關研究與參數(shù)優(yōu)化設計，精雕細琢。
近幾年，工程院技術(shù)人員不斷優(yōu)化納米微球配方體系，擴大微球調(diào)剖調(diào)驅(qū)技術(shù)在吐魯番區(qū)域的應用規(guī)模，形成系列模板，而陶媛時刻不放松學習進度，為的就是將調(diào)剖施工設計做到精細準確。
2022年至今納米微球調(diào)剖調(diào)驅(qū)施工16井次，見效率87.5%。
重視基礎實驗，攻關技術(shù)界限
去年6月，石鋒接到吐魯番管理區(qū)的工作通知，要求組織對雁6—44井開展調(diào)剖技術(shù)服務。雁木西第三系砂巖儲層膠結(jié)疏松，高鹽，地層水總礦化度高達 115500～191800毫克每升，超過了現(xiàn)有常規(guī)聚合物凍膠體系的耐鹽范圍。
面對如此艱巨的挑戰(zhàn)，技術(shù)人員有壓力但不心怯，大家合力攻關，優(yōu)選調(diào)剖調(diào)驅(qū)劑粒徑尺寸，確保其進入的部位可以根據(jù)工程和工藝的需要進行調(diào)節(jié)。
“一定要做好基礎實驗，微球是否具有相當?shù)臋C械強度，在水中膨脹達到最大體積后會不會再發(fā)生變化，在孔喉處是否可以形成有效的封堵？這些關鍵點要注意。”技術(shù)人員們反復探討敲定著實驗中的注意事項。
技術(shù)人員模擬現(xiàn)場環(huán)境，通過填砂管流動實驗驗證微球在水中能否穩(wěn)定存在，是否具有不分層、不沉積等性能。
通過充分的實驗驗證，大家心里有底了。2022年7月1日開始對雁6—44井第三系油藏開展聚合物納米微球調(diào)剖調(diào)驅(qū)施工，目前已見效，含水下降33%，日增油1.2噸，累計增油119噸。
一直以來，常規(guī)調(diào)剖工藝施工成本高、設備能耗高，難以滿足油田大規(guī)模低成本調(diào)剖需求。工程院技術(shù)人員將一切可能遇到的問題放在最前面，潛心攻關技術(shù)的同時，在工藝方面也下足功夫，優(yōu)選確定遠程控制在線注入調(diào)剖調(diào)驅(qū)工藝，緊密跟蹤現(xiàn)場實施過程及效果、及時調(diào)整技術(shù)參數(shù)，確保試驗規(guī)模逐步擴大、順利進行，為油田開發(fā)大規(guī)模注入提高采收率藥劑提供新的方式，為現(xiàn)場順利實施鋪平道路。
納微米尺度化學調(diào)驅(qū)技術(shù)自2021年開展礦場應用以來，工程院技術(shù)人員持之以恒開展科研攻關，針對不同油藏特征優(yōu)化段塞組合，不斷拓展其應用的油藏類型，已累計實施24井次，在確保技術(shù)質(zhì)量的基礎上，實現(xiàn)了降本增效。
來源：吐哈石油
